Как паять полипропиленовые трубы своими руками — пошаговая инструкция


Фото большое количество пп для того чтобы паятьСтарые системы водопровода и отопления со временем приходят в негодность и требуют замены труб. Металлические — стальные трубы сейчас для этого практически не используют, а нержавеющие или из медных сплавов стоят сумасшедших денег.

Оптимальным видится вариант использования пластиковых полипропиленовых труб – они самые дешевые из всех представленный в продаже, но вместе с тем отличаются завидными эксплуатационными характеристиками.

Содержание:

Но главное достоинство – научиться, как паять полипропиленовые трубы, может быстро даже совсем неподготовленный человек. Таким образом, можно немало сэкономить на проведении работ.

Технические характеристики труб

Фото: пп разного диаметра для того, чтобы паять их нужны фитинги

Полипропиленовые трубы промышленностью выпускаются с диаметрами от 20 и до 110 миллиметров.

Обязательным элементом маркировки конкретного изделия является индекс PN– показатель максимального давления в системе, от чего зависит и целевое предназначение:

  • PN10 – можно использовать только для холодного водоснабжения в городских сетях.
  • PN16 – применяются как для холодной воды, так и для систем отопления с низким давлением, например, при устройстве «теплых полов».
  • PN20 – универсальная, ограниченная только температурным показателем – не выше 75 градусов.
  • PN25 – самая дорогая, но и самая универсальная.

Они могут иметь внутреннее армирование, выполненное из алюминиевой фольги или полимерное – полиэтиленовое или стекловолоконное, расположенное у внешней поверхности, в толще стенки или по внутреннему обводу.

Главное назначение, помимо повышения прочности стенок – снижение величины линейного расширения при перепадах температуры, которое на прямых участках может быть достаточно значительным.

Главные преимущества системы, смонтированной:

  • Они абсолютно не подвержены коррозии;
  • На их внутренней поверхности не образуется закрывающий просвет нарост;
  • Сроки эксплуатации – десятки лет;
  • Пенопропилен – отличный звукоизолятор, система перестает «шуметь»;
  • Материал легок, что упрощает его перевозку и процесс монтажа полипропиленовых труб.
  • И сами трубы, и все комплектующие к ним – очень недороги.

Необходимые для работы инструменты

Фото: сварочный аппарат для пп, паять станет прощеЧтобы провести качественный монтаж, нужно подготовить, кроме самого материала, все необходимые для работы инструменты:

Самое главное – иметь прибор, который называют или сварочным аппаратом, или паяльником.

Если такого в личном пользовании нет, и установка лишь разовое явление, то можно попросить его у знакомых или же взять в аренду в строительном магазине – это совсем недорого. Обязательно проверить комплектность, чтобы были насадки требуемого диаметра.

Фото: специальные ножницы для резки

Резку, по идее, можно проводить ножовкой по металлу или даже с использованием «болгарки», но наилучший вариант – наличие специальных ножниц.

Очень часто они входят в комплект паяльного аппарата. Лезвия трубореза должны быть хорошо отточены и не иметь люфта – срез будет ровный и гладкий, сразу готовый к сварке.

В случае когда приобретены трубы с внешним алюминиевым армированием, потребуется специальный инструмент для их зачистки (шайбер или торцеватель). Он также будет необходим для сварки труб диаметром 40 мм и выше.

Остальное – как обычно, разметочный инструмент (рулетка, угольник), маркер или карандаш. Чтобы не обжечь рук работу можно проводить в рукавицах.
Часто требуется крепление к стене при помощи клипсов. Это значит, что потребуется дрель или перфоратор.

Подготовка к сварке

  1. До того как начать паять полипропиленовые трубы, составляют подробную схему-чертеж (его можно даже нанести карандашом на стену).

    Таблица: схема температур для того чтобы паять правильно

    какой температурой паять полипропиленовые трубы

  2. Необходимо учитывать, что при наличии длинных участков (3 -4 метра) не обойтись без компенсаторов. Можно спаять самостоятельно П-образный, или применить специальный петлевой фигурный элемент.
  3. Перед монтажом, если предусматривается вмуровывание трубопроводов, производится необходимое штробирование. Сквозные переходы через стены должны быть загильзованы.
  4. При расчетах не забывают о том, что они не подвержены изгибу – все сложные участки выполняются только короткими отрезками с применением фурнитурных изделий.
  5. При расчете количества материала к каждому прямому участку добавляют по 30-40 мм, которые уйдут в сварной шов.
  6. Фурнитурные изделия недороги, поэтому можно взять их с небольшим запасом, на случай неудачно выполненного стыка. Нелишним, кроме того, будет просто до начала монтажа немного попрактиковаться, «набить руку».

Пайка полипропиленовых труб полифузным способом

Это, пожалуй, самый распространенный и доступны способ, несмотря на замысловатость названия. Заключается он в равномерном одновременном нагреве обоих труб до плавления поверхностей соприкосновения, с последующим их соединением с полной полимеризацией шва.

Видео как паять своими руками:

Для этого используют паяльник с насадками необходимого диаметра (гильзой и дорном). После их установки аппарат включается в сеть и прогревается до нужной температуры (примерно 260 градусов). В течение всего процесса работы паяльник остается включенным.

На подготовленном к пайке отрезке делается маркером отметка глубины сварного шва (указана в таблице). Кроме того, если имеет значение взаимное расположение трубы и фасонного элемента, правильная позиция отмечается риской.

Фото: Как паять

При использовании PN20 или 25, с внешним фольгированием, производится их зачистка до полного упора в зачистное приспособление (шайбер). Отметку глубины пайки в данном случае делать не надо.

На дорн прогретого паяльника одевается фасонный элемент до упора, а с другой стороны в гильзу вставляется отрезок до нанесенной отметки.

Время прогрева для разных диаметров различается – можно ознакомиться в таблице. Отсчет секунд начинают только после полного вдевания.

Диаметр трубыГлубина сварного шва, ммВремя прогрева, сВремя до полной полимеризации, мин
201462
251672
321884
4020124
5023184

Фото: прижимаем угловой фитингПосле прогрева элементы одновременно снимаются с паяльника и соединяются на всю глубину прогрева. Необходимо сразу придать деталям нужную ориентацию по заранее нанесенной риске – проворачивать их запрещено.

Легкая корректировка соосности допустима лишь в течение 1-2 секунд. Они сжимаются и удерживаются с усилием около 20 секунд. По прошествии времени полной полимеризации стык считается готовым к эксплуатации.

Если появляются сомнения в качестве сделанного шва – лучше сразу его вырезать и сделать новый – после монтажа системы это будет исполнить намного сложнее.

Пайка с помощью электрофитинга

Фото: аппарат для соединенияСуществует интересный способ быстрой и качественно сварки с использованием «электрофитинга».

Еще на стадии производства в него впаяна нагревательная спираль с контактными выводами. Стоит лишь собрать узел и подключить контактную группу к клеммам специального аппарата.

Автоматика проведет прогрев и выключится в необходимый момент. Визуальный контроль осуществляется с помощью специальных отверстий в элементе – через них выступит расплавленный материал.

Способ очень надежный и быстрый, но доступным его не назовёшь. Им пользуются, в основном, крупные строительные организации, проводящие большие объемы работ.

«Холодная» сварка полипропилена

Фото: смесь "холодная сварка"Существует способ сращивания клеевым методом, так называемая «холодная» сварка.

Подготовка элементов ничем не отличается от метода полифузной сварки, но детали не прогреваются, а промазываются на глубину соединения специальным составом.

Происходит размягчение структуры, после чего детали соединяются в нужном положении и удерживаются 15 – 20 секунд. Эксплуатация подобной системы возможна не ранее, чем через час после соединения последнего стыка. Еще одно ограничение – этот метод приемлем лишь на системах холодного водоснабжения.

Типичные ошибки при сварке ПП

Фото таблицы времени сваркиНикто не застрахован от ошибок, поэтому необходимо знать самые распространенные из них, допускаемые новичками:

  • Недостаточный прогрев деталей – стык не достигает нужной прочности и может подвести.
  • Чрезмерный прогрев, когда детали передержаны на паяльнике – стенки могут «поплыть» деформироваться, что приведет и к нарушению геометрии системы, и к ненадежности соединения.
  • Детали одеты на паяльник не полностью – при сборке остается слабый участок, который может не выдержать повышенного давления.
  • Чрезмерные усилия при соединении элементов – внутри может образоваться пояс из выдавившегося расплавленного материала, который создаст помеху движению жидкости.
  • Ошибка во взаимной ориентации деталей – очень неприятно будет, если при сборке, к примеру, обнаружится, что вентиль невозможно открыть из-за упора его в стену.

Итак, ознакомившись, как правильно паять полипропиленовые трубы, и поняв, что особой сложности это не представляет, можно планировать работу. При соблюдении технологии и должной аккуратности в процессе пайки, все должно получиться.